WPC vs. HDPE -terassilaudoitus: Suorituskyvyn vertailu kosteissa ympäristöissä (uima-altaiden terassit, rantaviivat)
Puhelu tuli Phuketista lauantaiaamuna maaliskuussa 2024. Hotellirakentaja oli asentanut puukomposiitti-allasalueen äärettömän uima-altaan ympärille rantakohteessa. Yhden monsuunikauden jälkeen puolet laudoista oli kuperkeikkaisia reunoilta – puumuoviydin oli imenyt vettä leikattujen päiden läpi ja turposi epätasaisesti. Laudat olivat ensimmäisen sukupolven puukomposiittia ilman polymeeripäällyskerrosta. Laadunvarmistustiimimme otti näytteitä viallisista osista ja vahvisti ongelman: veden imeytyminen leikattuihin päihin oli 4–5 painoprosenttia 90 päivän uima-allasroiskeiden ja monsuunikosteuden jälkeen. Laudat, jotka eivät kuperkeikkautuneet, olivat niitä, joissa oli suljetut päätykappaleet. Korjauksena oli jälkiasentaa seuraava erä koekstruusiomenetelmällä tuotetulla puukomposiitilla ja tehtaalla levitetyllä päätytiivisteellä. Jälkiasennus maksoi rakennuttajalle noin 80 000 dollaria. Koekstruusiomenetelmällä tuotetun puukomposiitin määrittämisen kustannukset alkuperäisessä tarjouspyynnössä olisivat olleet 10–15 %:n korotus neliömetriä kohden.
Ningbo Yida Wood-Plastic Technology Co., Ltd.:llä olemme valmistaneet koekstruusiomenetelmällä valmistettuja WPC- ja HDPE-terassilaudoja ulkokäyttöön viimeisen vuosikymmenen ajan. Tuotelinjaamme kuuluu YD140H23-pyöreäreikäinen koekstruusioprofiili ja vastaava HDPE-terassilautalinja kosteissa tiloissa käytettäviin ympäristöihin. Toimitamme OEM-ohjelmia kaikkialle Eurooppaan, Pohjois-Amerikkaan ja Kaakkois-Aasiaan, ja toimitus sisältää EN 15534 / ASTM D7032 / CE -vaatimustenmukaisuusdokumentaation. Myyntitiimimme käy jokaisen ostajan läpi WPC- ja HDPE-päätöksen ennen kuin he sitoutuvat spesifikaatioon, sillä väärä valinta uima-allas- tai ranta-alueiden sovelluksissa näkyy 12–24 kuukauden kuluessa käytössä. Olemme rakentaneet laadunvarmistusprotokollamme kentällä havaitsemiemme vikaantumistyyppien ympärille, ja protokollat vaikuttavat suoraan tiimimme tekemiin materiaalisuosituksiin.
Mitä nuo kaksi materiaalia oikeastaan ovat
WPC-terassilaudoitus (puu-muovikomposiitti) on valmistettu puukuidusta tai puujauhosta, johon on yhdistetty muovipolymeerejä (tyypillisesti HDPE, PVC tai PP) ja UV-säteilyn kestävyyttä, väriä ja tarttuvuutta parantavia lisäaineita. Puupitoisuus vaihtelee tyypillisesti 50–70 painoprosenttia, ja loput ovat polymeeriä ja lisäaineita. HDPE-terassilaudoitus on valmistettu 100-prosenttisesta tiheästi muovatusta polyeteenistä, jossa ei usein ole lainkaan puuta – vain polymeeriä, väripigmenttiä ja UV-stabilisaattoreita.
Keskeinen toiminnallinen ero on se, että HDPE on materiaaliltaan täysin synteettinen ja 100 % vedenpitävä, kun taas puukomposiitti (WPC) on riippuvainen polymeeripäällyskerroksesta (koekstruusiomenetelmällä tuotetussa WPC:ssä) tai pintakäsittelystä (ensimmäisen sukupolven WPC:ssä), jotta vesi ei pääse puumuoviytimeen. Yllä oleva Phuketin uima-allasalueen tarina on ensimmäisen sukupolven WPC:n vika; koekstruusiomenetelmällä valmistettu WPC käyttäytyy hyvin eri tavalla päällyskerroksen vuoksi.
WPC:n sisällä ensimmäisen sukupolven ja koekstruusiomenetelmän välinen ero on tärkeämpi kuin WPC:n ja HDPE:n välinen ero kosteuden suhteen. Ensimmäisen sukupolven WPC:ssä on sama puumuovikoostumus koko levyssä, joten kaikki leikatut päät tai pintanaarmut altistavat puukuidun vedelle. Koekstruusiomenetelmällä valmistettu WPC kiinnittää polymeeripinnoitekerroksen (tyypillisesti 0,5–1,5 mm paksu) puumuoviytimeen pursotusprosessin aikana, mikä suojaa puukuitua vedeltä sekä yläpinnalta että molemmilta puolilta. Pinnoitekerros tarjoaa myös puunsyykuvioinnin, väripigmentoinnin ja UV-kestävyyden, jolloin ydin tarjoaa rakenteellisen lujuuden. Tästä syystä YD140H23-tuotelinjamme käyttää yksinomaan koekstruusiomenetelmää – päätimme luopua ensimmäisen sukupolven... Wpc-tuoteion vuonna 2022 nähtyään liian monta kenttävikaa, kuten Phuketin kannella.
HDPE-terassilaudoituksen valmistusprosessi on lähempänä perinteistä muovin ekstruusiota. HDPE-pelletit sulatetaan ja puristetaan suulakkeen läpi, joka luo levyprofiilin, minkä jälkeen ne jäähdytetään ja leikataan määrämittaan. Väripigmentti sekoitetaan HDPE-pelletteihin ennen ekstruusiota, joten väri ulottuu koko levyn läpi. HDPE ei hyväksy puunsyykuviointia yhtä siististi kuin WPC, mutta nykyaikaiset HDPE-terassilaudoituslinjat voivat tuottaa teksturoidun pinnan, joka jäljittelee puunsyykuviota visuaalisesti, vaikka siinä ei olisikaan WPC:n monivärisyvyyttä.
Phuketin uima-altaan reunan epäonnistuminen: mikä meni pieleen ja miksi
Projekti: 800 m²:n infinity-allasalue rannalla Phuketissa, Thaimaassa.
Hotellikehittäjä oli hankkinut ensimmäisen sukupolven puukomposiittiterassilaudat kiinalaiselta tehtaalta vuoden 2023 lopulla. Laudat asennettiin äärettömän uima-altaan ympärille, jossa ne altistuivat jatkuvasti roiskevedelle ja kolme kuukautta monsuunikosteutta vuodessa. Laudat läpäisivät tehtaalla 24 tunnin upotustestin, mutta niiden pitkäaikaista veden imeytymistä leikattujen päiden läpi ei testattu. Hankintatiimi oli määritellyt laudoille "vedenpitävän puukomposiitin" tarkistamatta, oliko laudoissa polymeeripintakerros. He luottivat pintakäsittelyyn ymmärtämättä alla olevaa rakennetta.
Maaliskuuhun 2024 mennessä – noin neljä kuukautta asennuksen jälkeen – lautojen leikatut päät (joissa sahausjäljet paljastivat puumuoviytimen) olivat imeneet 4–5 painoprosenttia vettä. Turpoaminen oli epätasaista laudan leveydeltä, mikä aiheutti kentällä havaitun tyypillisen kupertumisen. Joissakin laudoissa oli näkyvää homekasvustoa saumakohdissa, joihin kosteus kerääntyi, mutta ei päässyt kuivumaan. Tehdas tarjoutui vaihtamaan vialliset laudat, mutta sillä ei ollut valmiita jälkiasennusta varten tarkoitettuja koekstruusiovaihtoehtoja. Hotellin oli suljettava uima-allasalue kahdeksi kuukaudeksi, kunnes kiista eteni korvaussopimukseen.
Työskentelimme kehittäjän kanssa jälkiasennusohjelman parissa: tehtaalla tiivistetyillä päätykansilla varustettu koekstruusiokomposiitti (WPC) sekä uudelleensuunniteltu salaojituskerros terassin alle roiskevesien hallitsemiseksi. Jälkiasennusohjelma päättyi vuoden 2024 kolmannella neljänneksellä, ja terassi on kestänyt kaksi muuta monsuunikautta sen jälkeen. Phuketin tapaus on yleisin woodcompc:n vikaantumistapa, jonka näemme kosteissa ympäristöissä – ensimmäisen sukupolven woodcompc ilman polymeerikorkkia, asennettuna sovelluksiin, jotka tarvitsevat koekstruusiokomposiittia tai HDPE:tä. Olemme käyttäneet tätä tapaustutkimusta myyntikeskusteluissamme uusien ostajien kanssa siitä lähtien, koska se kuvaa tarjouspyyntövaiheessa väärin määriteltyjen eritelmien kustannuksia.
Suorituskykyluvut rinnakkain
Alla oleva taulukko esittää tärkeimmät erot koekstruusiomenetelmällä valmistetun WPC- ja HDPE-terassilaudoituksen suorituskykyominaisuuksissa kosteissa ympäristöissä. Kaikki luvut ovat tyypillisiä vaihteluvälejä omista tuotantotiedoistamme ja EN 15534 / ASTM D7032 -testeistä viimeisten viiden vuoden ajalta.
| Ominaisuus | Koekstruusio WPC (YD140H23) | HDPE-terassi |
|---|---|---|
| Veden imeytyminen (24 tunnin upotus) | Alle 1 % | Lähes 0 % |
| Vedenimukyky (90d uima-altaan roiske) | 1–2 % | Alle 0,5 % |
| Liukastumisenesto (kuiva, kohokuvioitu) | R11-R12 | R10-R11 |
| Liukastumisenesto (märkä, kohokuvioitu) | R10-R11 | R11-R12 |
| UV-kestävyys (QUV 2000h) | ΔE alle 4 | ΔE alle 3 |
| Pintalämpötila (huippukesä, tumma väri) | 55–65 °C | 55–65 °C |
| Homeen/höyrynkestävyys | Erinomainen (päällyskerros) | Erinomainen (synteettinen) |
| Tyypillinen käyttöikä (uima-altaan reunalla) | 15–25 vuotta | 20–30 vuotta |
| Neliöhinta (vuoden 2026 viite) | Keskikokoinen | Keskikorkea |
| Puumainen estetiikka | Kyllä | Ei (synteettinen ulkonäkö) |
Yhteenvetona voidaan todeta, että sekä koekstruusiomenetelmällä valmistettu WPC että HDPE tarjoavat erinomaisen vedenkestävyyden kosteissa ympäristöissä. Valinta niiden välillä on enimmäkseen esteettinen ja kustannustehokas: HDPE voittaa absoluuttisen vedenkestävyyden ja käyttöiän suhteen, kun taas koekstruusiomenetelmällä valmistettu WPC on puumaisen ulkonäön ja alhaisempien neliöhintaisten tuotteiden joukossa.
Missä WPC-koekstruusio on oikea valinta
Koekstruusiomenetelmällä valmistettu WPC on oikea valinta asuinrakennusten uima-altaiden terasseille, hotellien uima-altaiden ympäristöille (joissa brändi haluaa puumaisen estetiikan), rantakaduille vähä- tai keskiraskaaseen liikenteeseen sekä kattoterasseille rannikkoilmastoissa. Polymeeripintakerros kestää veden altistumisen, ja puumuoviydin antaa lämmön ja tekstuurin, jotka ostajat yhdistävät ensiluokkaiseen ulkoilmaelämään.
OEM-ohjelmille koekstruusiomenetelmällä valmistettu WPC on myös oikea valinta, kun ostaja tarvitsee värin mukauttamista HDPE-värialueen ulkopuolella. Koekstruusiomenetelmällä valmistettu WPC hyväksyy laajemman valikoiman pigmentti- ja pintakuviointeja, mukaan lukien räätälöidyt puunsyykuviointikuviot, jotka vastaavat tiettyjen tuotemerkkien kieliä. HDPE-värivaihtoehdot ovat rajallisempia, koska polymeeri ei hyväksy puunsyykuviointia yhtä siististi.
Missä HDPE on oikea valinta
HDPE-terassilaudoitus on oikea valinta julkisille uima-altaiden terasseille, kaupallisten venesatamien laitureille, rantakaduille vilkkaasti liikennöidyillä alueilla ja mihin tahansa käyttötarkoitukseen, jossa mahdollisimman vähäinen huoltotarve on etusijalla. HDPE ei tarvitse tiivistämistä, peittämistä tai pintakäsittelyä koko käyttöikänsä aikana. Ainoa tarvittava huoltotoimenpide on säännöllinen pesu saippualla ja vedellä.
HDPE on myös oikea valinta vedenalaisiin tai jatkuvasti märkiin käyttökohteisiin – venelaitureille, uimatasanteille, merikäytäville – joissa kansi on jatkuvassa kosketuksessa veden kanssa. Koekstruusiomenetelmällä valmistettu WPC kestää näissä käyttökohteissa, mutta HDPE on sitä pidempi. Meri- ja ranta-alueiden OEM-ohjelmissa myyntitiimimme suosittelee tyypillisesti HDPE:tä, ellei ostajalla ole erityistä esteettistä vaatimusta, jonka vain WPC voi täyttää.
Kaksi vuonna 2024 toimittamaamme kansiohjelmaa: WPC vs. HDPE rinnakkain
Ohjelma 1 — Australialainen uima-allasrakennusten rakentaja, 4 500 m² vuonna 2024. Kohdeasiakas oli sydneyläinen korkealuokkainen uima-allasyritys, joka valmistaa uima-altaita asuinrakennuksiin. He valitsivat koekstruusiolla valmistetun puukomposiittilevyn, jossa on tiikkipuun syykuviointi, vaalean kultainen väri ja pyöreä reikäprofiili salaojitusta varten. Toimitimme YD140H23-levyn mittatilaustyönä tehdyllä kohokuvioinnilla ja 7 vuoden takuulla. Rakentajan laatutarkastusraportissa 18 kuukauden jälkeen ei havaittu kuppikuviointia, haalistumista ja värin muutos oli minimaalinen.
Ohjelma 2 – Espanjalainen venesatamaoperaattori, 2 800 m² vuonna 2024. Kohdeasiakas oli Mallorcalla sijaitseva kaupallinen venesatama. He valitsivat pysyville kelluville laitureille harmaan puunsyykuvioisen HDPE-kannen. Toimitimme HDPE-levyjä mittatilaustyönä värjättyinä harmailla listoilla ja yhteensopivilla reunoilla. Venesataman laadunvarmistusraportti 18 kuukauden jälkeen osoitti erinomaisen suorituskyvyn jatkuvassa suolavesialtistuksessa ilman hometta tai pinnan heikkenemistä.
Ohjelman 1 ja ohjelman 2 välinen kontrasti kuvaa WPC:n ja HDPE:n välistä valintaa selkeästi. Sama tehdas, sama vuosi, kaksi erilaista materiaalipäätöstä, jotka perustuvat sovellukseen ja esteettisiin vaatimuksiin.
Ulkoterassien alan standardit ja kauppajärjestöt
WPC- tai HDPE-terassien OEM-ostajille sovelletaan useita alan tunnustamia standardeja ja sertifiointilaitoksia:
- VUONNA 15534 — Eurooppalainen standardi puu-muovikomposiitista (WPC) valmistetuille terasseille. EN-standardit kattavat mekaanisen suorituskyvyn, veden imeytymisen, liukastumiseneston ja UV-säteilyn kestävyyden vaatimukset Euroopan markkinoille.
- ASTM D7032 — Amerikkalainen standardi WPC- ja komposiittilautoille. ASTM julkaisee suorituskykyvaatimukset Pohjois-Amerikan markkinoille.
- CE-merkintä — Vaaditaan Euroopan talousalueelle myytäville WPC- ja HDPE-terassilaudoille. CE-merkintä edellyttää tehtaan tuotannonvalvontaa ja kolmannen osapuolen testausta.
- ICC-ES — International Code Council Evaluation Service julkaisee hyväksymiskriteerit Pohjois-Amerikan rakennusmääräyssovelluksissa käytettäville puukomposiittilattioille. ICC-ES-arviointiraportit ovat yleisesti yhdysvaltalaisten kaupallisten ostajien vaatimia.
- Intertek — Kolmannen osapuolen testauslaboratorio pohjoisamerikkalaisille ja eurooppalaisille ostajille. Intertek Sertifiointi on yleisesti hyväksytty vastaavaksi kuin OEM-ohjelmien oma laboratoriotestaus.
Erityisesti puukomposiittiohjelmien osalta standardi EN 15534-1 kattaa testausmenetelmät ja standardi EN 15534-2 kattaa puukomposiittiterassiprofiilien erityisvaatimukset. Useimmat eurooppalaiset ostajat pyytävät molempia standardeja sekä CE-merkintää rakennustuoteasetuksen mukaisesti. HDPE-ohjelmien osalta asiaankuuluvat standardit ovat erilaiset – HDPE-terassilaudoitus testataan tyypillisesti ASTM D7032 (USA) -standardin tai asiaankuuluvan eurooppalaisen standardin mukaisesti kiinteille muoviprofiileille. Laadunvarmistuslaboratoriomme voi suorittaa kaikki nämä testit itse, ja jaamme raportit ostajan kanssa ennen massatuotantoa.
Ostajien tulisi pyytää testiraportit tehtaalta näytevaiheessa, ei massatuotannon jälkeen. Olemme nähneet ohjelmia, joissa ostaja luotti tehtaan lupaukseen vaatimustenmukaisuudesta, vain huomatakseen kohdesatamassa, että testiraportit olivat kolme vuotta vanhoja tai viittasivat eri tuotelinjaan. Oikea käytäntö on pyytää akkreditoidusta kolmannen osapuolen laboratoriosta ajantasainen testiraportti ostajan tilaamalle profiilille ja värille, joka on päivätty viimeisen 12 kuukauden ajalta. Lähetämme testiraportit jokaisen tuotantoerän mukana osana vakiodokumentaatiopakettiamme.
Useimmissa OEM-valmistajien WPC- tai HDPE-kansiohjelmissa tyypillinen referenssipaketti on EN 15534 (EU) + ASTM D7032 (USA) + CE-merkintä + Intertek tai vastaava kolmannen osapuolen sertifiointi. ICC-ES-raportit lisätään Pohjois-Amerikan kaupallisiin projekteihin.
Kuinka konfiguroimme kansilaitevalmistajaohjelman
Ostajille, jotka aloittavat OEM WPC- tai HDPE-terassiprojektin kanssamme, materiaalivalinta etenee viisivaiheisessa kokoonpanoprosessissa.
Vaihe 1: Määritä levitys ja kosteusaltistus
Aloitamme käyttökohteesta (asuinrakennusten uima-allas / julkinen uima-allas / rantabulevardi / kattoterassi / venelaituri) ja kosteusaltistustasosta (satunnainen roiskevesi / jatkuva märkyys / upotus). Tämä asettaa kestävyyden ja materiaalin lähtötason.
Vaihe 2: Sovita materiaali vedenkestävyyteen ja esteettisiin prioriteetteihin
Koekstruusiomenetelmällä valmistettu WPC on oletusvalinta asuin- ja hotellirakennuksiin, joissa puumainen estetiikka on tärkeää. HDPE puolestaan on oletusvalinta kaupallisiin, meri- ja vilkkaasti liikennöityihin käyttökohteisiin, joissa ehdoton vedenkestävyys on etusijalla.
Vaihe 3: Lukon profiili, väri ja liukumaton pintakuviointi
Lukitsemme profiilin (pyöreä reikä / umpinainen / uritettu), värin (vaalea viileämmän pinnan saavuttamiseksi) ja pintarakenteen (kohokuviointi liukumiseneston aikaansaamiseksi). Kohokuvioidut pinnat tarjoavat molemmissa materiaaleissa liukumisenestoluokan R10–R12.
Vaihe 4: Näyte projektikohtaisilla testeillä
T1-näytteet lähetetään 20–25 päivän kuluessa tilausvahvistuksesta määritetyllä profiililla ja värillä. Laboratoriossamme testaamme veden imeytymistä, liukastumisenestoa ja UV-säteilyä.
Vaihe 5: Massatuotanto ja toimitus
Massatuotanto kestää 20–30 päivää erää kohden. EN 15534 / ASTM D7032 / CE-vaatimustenmukaisuusasiakirjat toimitetaan jokaisen tilauksen mukana. FOB Ningbo on vakio-Incoterms; voimme järjestää EXW-, FOB- tai DDP-ehdot pyynnöstä kauttamme. vientitiimi.
Selaa YD140H23 WPC-koekstrudoitu pyöreän reiän lattia tuotesivulta koekstruusiokomposiittiesimerkkiä varten tai meidän YD140RH23 WPC-koekstruusioterassi laajemman profiilin esimerkkiä varten.
Usein kysytyt kysymykset materiaalipäätöksestä
WPC:n ja HDPE:n väliseen päätökseen vastataan yleensä kolmella tai neljällä alla olevista yleisimmin kysytyistä kysymyksistä. Ostajat, joilla on uudemmat tuotetiedot, aloittavat yleensä tästä.
Kumpi materiaali on vedenpitävämpää? HDPE, koska se on 100 % synteettistä eikä sisällä puuta. Koekstruusiolla valmistettu WPC on erittäin vedenkestävää polymeeripäällyskerroksen ansiosta, mutta puumuoviydin on silti puupohjaista.
Kumpi materiaali näyttää enemmän puulta? Koekstruusiomenetelmällä valmistettu WPC, koska ydin sisältää aitoa puukuitua. HDPE näyttää synteettiseltä jopa kohokuvioidulla tekstuurilla.
Mikä materiaali kestää pidempään uima-altaan reunalla? HDPE, tyypillisesti 20–30 vuotta verrattuna koekstruusiolla valmistetun WPC:n 15–25 vuoteen.
Kumpi materiaali on kalliimpaa? HDPE on tyypillisesti 15–25 % kalliimpi neliömetriä kohden kuin koekstruusiomenetelmällä valmistettu WPC vuoden 2026 viitehinnoittelussamme.
Usein kysytyt kysymykset
1. Mitä eroa on WPC- ja HDPE-terassilla?
WPC-terassilaudoitus (puu-muovikomposiitti) on valmistettu puukuidusta tai -jauhosta, johon on yhdistetty muovipolymeerejä (yleensä HDPE, PVC tai PP) ja lisäaineita. HDPE-terassilaudoitus on valmistettu 100 % tiheästä polyeteenistä, usein ilman puuta. Keskeinen ero on se, että HDPE-terassilaudoitus on täysin synteettistä ja 100 % vedenpitävää, kun taas WPC-terassilaudoitus tasapainottaa puumaisen estetiikan ja polymeerien kestävyyden.
2. Kumpi on parempi uima-altaiden terasseille, WPC vai HDPE?
Sekä WPC että HDPE sopivat uima-allasalueille, mutta niillä on eri prioriteetit. HDPE tarjoaa parhaan vedenkestävyyden ja vähäisimmän huoltotarpeen, eikä sillä ole turpoamis- tai homeriskiä jatkuvassa vedelle altistumisessa. WPC-koekstruusiolaudoitus antaa puumaisemman estetiikan ja paremman liukumisenkestävyyden kuivissa olosuhteissa, mutta se vaatii asianmukaisen salaojituksen ja satunnaisen puhdistuksen. Paljon liikennöidyille julkisille uima-allasalueille HDPE on tyypillisesti parempi valinta. Asuinrakennusten uima-allasalueille, joissa estetiikalla on merkitystä, koekstruusiopohjainen WPC on kilpailukykyinen vaihtoehto.
3. Miten koekstruusiomenetelmällä valmistettu komposiittikomposiitti eroaa ensimmäisen sukupolven komposiitista?
Koekstruusiolla valmistetussa komposiittikomposiitissa on polymeeripintakerros, joka on liimattu puumuoviytimeen pursotusprosessin aikana. Pintakerros tarjoaa paljon paremman vedenkestävyyden (veden imeytyminen tyypillisesti alle 1 % verrattuna ensimmäisen sukupolven komposiittikomposiitin 3–7 prosenttiin) ja paremman UV-säteilyn kestävyyden. Koekstruusiolla valmistettu komposiittikomposiitti on oikea valinta uima-altaiden terasseille ja ranta-alueille, kun taas ensimmäisen sukupolven komposiittikomposiitti sopii katetuille terasseille ja vähän kosteutta vaativiin tiloihin.
4. Mikä on WPC- ja HDPE-terassien liukumisenkestävyys?
Liukastumisenesto riippuu pinnan rakenteesta, ei pelkästään materiaalista. Kohokuvioidut WPC- ja HDPE-terassilaudat, joissa on syvä puunsyykuvio, tarjoavat samanlaisen liukastumiseneston kuivana. Märkänä HDPE toimii yleensä paremmin, koska sen alhaisempi vedenimeytyminen tarkoittaa, että pinta pysyy kuivempana. Liukastumisenestopintainen WPC-koekstruusio toimii märkänä lähes samalla tavalla kuin HDPE. Molemmat materiaalit vaativat uima-allasreunuskäyttöön asianmukaisen pintarakenteen – sileitä tai kiillotettuja pintoja tulisi välttää.
5. Mikä on WPC- ja HDPE-terassien tyypillinen käyttöikä kosteissa ympäristöissä?
Koekstruusiomenetelmällä valmistettu WPC-terassi kestää uima-altaiden terasseilla ja ranta-alueilla tyypillisesti 15–25 vuotta asianmukaisella asennuksella ja huollolla. HDPE-terassi kestää tyypillisesti 20–30 vuotta. Molemmat materiaalit kestävät huomattavasti pidempään kuin luonnonpuu (5–10 vuotta) samoissa ympäristöissä. Näiden kahden materiaalin välinen käyttöiän ero on pienempi kuin jommankumman ja puun välinen ero.
6. Kuumeneeko puukomposiittiterassi suorassa auringonpaisteessa?
Sekä WPC- että HDPE-terassilaudoitus kuumenevat suorassa auringonpaisteessa, ja pinnan lämpötila nousee kesän kuumimmillaan 50–65 °C:een. Vaaleat värit pysyvät viileämpinä kuin tummat. Paljasjalkaisiin uima-altaisiin suosittelemme vaaleampaa WPC- tai HDPE-väriä sekä varjostusrakenteita pinnan lämpötilan pitämiseksi hallittavana. Lämmönjohtavuus on molemmissa materiaaleissa samanlainen.
7. Mikä on tyypillinen VÄHIM-määrä räätälöidyille WPC- tai HDPE-terassiohjelmille?
Yida WPC:llä räätälöityjen WPC-kansien vähimmäistilausmäärä on 300–500 m² väriä ja profiilia kohden. HDPE-kansien vähimmäistilausmäärät ovat korkeammat, noin 500–800 m², pidemmän puristussyklin vuoksi. Varastovärejä ja -profiileja toimitetaan pienempiä, noin 100–200 m², näytteitä ja pieniä projektisarjoja varten.